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Como escolher entre o plugue de óleo e o mamilo de óleo
Ao projetar um acionamento giratório aplicado em diferentes aplicações, como escolher entre o plugue de óleo e o mamilo de óleo?
Em um eixo giratório (ou rolamento de anel giratório), as tomadas de óleo e os bicos de óleo (acessórios de graxa) desempenham um papel crucial na manutenção do sistema de lubrificação.e melhores práticas de utilização:
1. Plug de óleo (plug de drenagem / plug de inspecção)
Objetivo
- Fechar as portas de lubrificação para evitar fugas de graxa/óleo.
- Funciona como um tampão de drenagem para remover o lubrificante antigo durante a manutenção.
- Bloqueia a entrada de contaminantes (polvo, água, detritos) na unidade de rotação.
- Algumas tomadas magnéticas captam partículas de desgaste para monitorar a condição.
Tipos
Tipo | Descrição | Utilização comum |
Plug com rosca | Cabeça hex ou unidade quadrada, requer uma chave inglesa | Fecho padrão dos furos de enchimento/descolagem de óleo |
Eletricidade | Contém um ímã para recolher detritos metálicos | Aplicações de alta manutenção |
Plug de libertação rápida | Acionado por alavanca para acesso rápido | Aplicações de alta manutenção |
Exibição | Superfície lisa para evitar agarrar | Utilizado em ambiente exposto |
Dicas de instalação
✔ Use selante de fio (por exemplo, fita de PTFE) para evitar vazamentos.
✔ Torque de acordo com as especificações do fabricante (o aperto excessivo pode tirar os fios).
✔ Para as tomadas magnéticas, limpe periodicamente para remover as partículas metálicas.
2. Peito de óleo (Fixador de graxa / Fixador Zerk)
Objetivo
- Fornece um ponto de entrada de lubrificação para pistolas de graxa ou injetores de óleo.
- Permite a re-lubrificação regular sem desmontagem.
- Algumas têm válvulas de retenção para evitar o refluxo de contaminantes.
Tipos
Tipo | Descrição | Utilização comum |
Zerk padrão | 1/4" ou fio métrico, cabe na maioria das pistolas de graxa | Lubrificação de uso geral |
Mamilo de alta pressão | Projetos reforçados para injecção de graxa para uso pesado | Equipamento de mineração/construção |
Peito angulado | Curva de 45° ou 90° para pontos de difícil acesso | Dispositivos de rotação compactos |
Peito de cabeça de botão | Baixo perfil, menos propenso a danos | Máquinas expostas ou móveis |
Dicas de instalação
✔ Alinhe-se adequadamente para evitar dobras/cortes durante a lubrificação.
✔ Utilizar graxa de alta qualidade (NLGI #2 para a maioria dos motores giratórios).
✔ Limpe a gordura velha ocasionalmente para evitar endurecimento/obstrução.
Comparação: Oil Plug vs. Oil Nipple
Características | Eletricidade | Peito de óleo |
Função | Selas, drenagem de lubrificantes | Permite a injecção de lubrificante |
Manutenção | Removido apenas para troca de óleo | Utilizado frequentemente para reengrasamento |
Projeto | Sólido (sem passagem) | Orifícios de combustível |
Questões comuns | Fugas se os fios estiverem danificados | Obstruções se não forem limpas adequadamente |
Melhores práticas para a lubrificação do acionamento giratório
1Escolha o lubrificante certo
- Grease: NLGI #1 ou #2 para a maioria das aplicações; EP (Extreme Pressure) para cargas pesadas.
- Óleo: ISO VG 150-320 para motores de rotação de alta velocidade.
2. Calendário de lubrificação
- Engrasamento manual: a cada 50-200 horas de funcionamento (dependendo da carga/velocidade).
- Sistemas automáticos: intervalos contínuos ou cronometrados.
3Controle da contaminação
Limpe sempre o mamilo antes de colocar uma pistola de graxa.
- Substitua imediatamente os tampões danificados.
4. Inspecção
- Verificar se há fugas de gordura (indica falha da vedação).
- Monitorização das partículas metálicas nas tomadas magnéticas (sinais de desgaste).
Problemas comuns e soluções
- Fuga de obturação → Aplicar selante de rosca ou substituir o anel de óleo.
- Mamilo obstruído → Retire e limpe com uma escova de arame.
- Sobre-engraçamento → Siga as recomendações do fabricante.
Conclusão
- Enchufes de óleo = pontos de acesso de vedação e manutenção
- Peitos de óleo = Pontos de entrada de lubrificação para a graxa/óleo
A selecção e a manutenção adequadas de ambos garantem uma vida útil mais longa da unidade de rotação e uma operação suave sob cargas pesadas.
Para aplicações específicas (por exemplo, turbinas eólicas, guindastes), consulte as directrizes de lubrificação do fabricante.
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